介紹 PLA 聚乳酸\澱粉基⽣物降解材料的雙螺桿擠出⽚材設備
發布時間:2021-06-15
環保包裝 綠⾊創新
介紹 PLA 聚乳酸\澱粉基⽣物降解材料的雙螺桿擠出⽚材設備
汕頭市達誠環保精機科技有限公司
摘要:PLA 聚乳酸\澱粉基⽣物降解材料作爲⼀種環境友好型材料,已在逐漸替代⼀些⽯油基塑料,⽽加⼯設備對於拓寬材料的應⽤具有重要意義。本⽂對現階段⽣物降解材料的⽚材出加⼯特點進⾏闡述,並介紹⽚材出設備綠⾊性能及技術創新,最後對市場未來發展的⽅向做出了展望。
關鍵詞:PLA 聚乳酸;澱粉基⽣物降解,雙螺桿出⽚材設備;
⼀、前⾔:
PLA 聚乳酸\澱粉基⽣物降解材料是⼀種新型的⽣物基及可再⽣物完全降解材料,使⽤可再⽣的植物資源(如⽟⽶等)所提出的澱粉原料製成。澱粉原料經由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及⼀定的菌種發酵製成⾼純度的乳酸,再通過化學合成⽅法合成⼀定分⼦量的聚乳酸。其具有良好的⽣物可降解性,使⽤後能被⾃然界中微⽣物在特定條件下完全降解,最終⽣成⼆氧化碳和⽔,對⼟壤和空⽓不造成汙染,並可增加⼟壤肥⼒,回歸⼤⾃然,不汙染環境,這對保護環境⾮常有利,是公認的環境友好材料。
聚乳酸是⼀種新型聚酯材料,因其性能與現有聚⼄烯等塑料相近,但可被⾃然界中微⽣物完全降解,且具有優良的⽣物相容性,是解決⽩⾊汙染問題的重要替代材料,並在快餐盒、快遞袋、餐具、購物袋、保濕地膜、保溫盒等醫療健康、家紡領域有巨⼤潛⼒。
産品優勢:
1.澱粉——原料天然:以天然⽟⽶澱粉爲原料,可持續供應,使天然資源重複使⽤,循環不息。
2.降解——安全⽣物降解:原料爲天然⾼分⼦化合物,能在⾃然環境下實現降解。
3.環保——綠⾊環保:産品使⽤後在⾃然環境中能快速被微⽣物降解,成爲植物養料,真正做到源於⾃然,還於⾃然,有效解決⽩⾊汙染帶來的環境破壞。
4.健康——⽆毒害性:原料天然,⽣産過程⽆菌⽣産,消毒檢驗嚴格,産品降解後不會對⼟壤及空⽓産⽣毒害,⽆⼆次汙染的危害。
5.低碳——替代性強:可替代以⽯油爲原料的塑料製品和以⽊材爲原料的紙製品。
6.國際標準:完全符合“4R+1D”國際環保標準(4R:低消耗、綠⾊材料、可循環利⽤、往複⽣産、1D:降解)。
⼆、原料加⼯特點:
PLA 聚乳酸\澱粉基⽣物降解材料具有較好的加⼯性能,能適⽤於傳統的出、註塑、吹塑等加⼯⽅ 法。然⽽,由於聚乳酸獨特的分⼦結構,它在加⼯過程中隨着溫度的升⾼,黏性數將迅速下降,同時引發熔 體強度下降,熔體破裂、松弛,産量降低等問題。這些問題在⼀些需要熔體強度的加⼯過程,如⽚材出、 成型加⼯、發泡中,顯得尤爲突出。因此,如何提⾼聚乳酸的熔體強度,改善其加⼯性能以拓展其應⽤前景, 成爲擺在業界前的⼀個新問題。
針對 PLA 聚乳酸\澱粉基⽣物降解獨特的分⼦結構及加⼯特點,國內外業界許多研究所、⼤學、⽣産 企業紛紛投⼊⼤量資⾦,研究及掌握其熱性能、結晶性能和熔體流變性能是優化其成型⼯藝和製成品質量的 關鍵,因此,通過原料添加助劑及⼯藝溫度調整優化、精密裝備設計製造協同等⼀系列有效解決⽅案⼊⼿。
三、産品加⼯⼯藝:
PLA 聚乳酸\澱粉基的産品加⼯⼯藝如上圖,過程如下:將原料共混合後通過雙螺桿出,模頭出⽚, 三輥冷卻,定型牽引,成品收卷製成⽚材,再通過⽓壓熱成型設備或全⾃動吸塑設備成型加⼯後包裝。
由於普通 PLA 原料在空⽓中含⽔率⾼的特性,在熔融出時,會引起⽔解作⽤,使熔體粘度和分⼦
量顯著下降,導緻出成型⽚材起泡、變脆,發⻩等異常現象。改善⽅法通常從下⾯三⽅⾯⼊⼿:
1) 通過增加加⼯助劑,能夠在加⼯中有效地和聚乳酸分⼦作⽤,形成均勻的物理⽹絡結構(避免凝膠的⽣成),以提⾼熔體強度。⼀旦熔體強度得到提⾼,在加⼯過程中就能夠有效地阻⽌熔體
破裂,使加⼯過程更爲穩定,從⽽提⾼産量。同時,也可以在⼀定程度上提⾼産品的質量。
2) 設備⼯藝選型上,通常采⽤設備主要有單螺桿出機,其"⼲燥⼀熔融出"的加⼯路線,⼀般需
配套⼲燥系統,第⼆種采⽤真空排⽓雙螺桿出機直接出成型。
由於單螺桿的固有特性,適應於⽣産品種少的專業⼚家要求,不同原料的⽣産條件需配套專⽤
螺桿結構,才能更好發ഀ效率。⽽雙螺桿排⽓出⼯藝具有若⼲顯著優點,包括節能效果明顯、
流程⼯藝簡單、可以實現在線配混等等.通過雙螺桿專⽤化改造,可以達到理想的排⽓效果和有
效控製 PLA 熔體粘度控製,更能適應⽬前市場需求的柔性化製造。
3) 精密製造設備對溫度場的調整⼯藝要求,由於PLA聚乳酸\澱粉基的獨特的分⼦結構,它在加
⼯過程中對溫度場要求⾼,故對設備應采⽤多點溫度加熱及冷卻,以達到快速調整,精確控製。
達誠公司是⼀家國內先進的塑料加⼯裝備供應商,同時,也是⼀家極具社會責任感的公司,⼀向緻⼒ 於可降解材料加⼯裝備的應⽤和推⼴,早在 1999 年 7 ⽉就開發⽣産出第⼀代可降解⽚材機,2001 年 1 ⽉, 改良型第⼆代 PLA 聚乳酸環保可降解⽚材⾯世,2005 年 4 ⽉,單螺桿 PLA 聚乳酸環保可降解⽚材研製成功, 2007 年 1 ⽉,雙螺桿 PLA 聚乳酸環保可降解⽚材研製成功推向市場,並獲得國家、省、市多項科學技術獎, 受到業界的好評。産品已銷往國外 50 多個城市及國內 30 多個省市等,設備運轉性能良好。學習國外尤其是 歐洲的設計理念,融⼊⾼校等科研院所的最新成果,結合達誠⾃身的定位和特⾊,多次與國內外⾼等院校、 研究所、可降解材料⽣産商⼴泛⽽密切的聯系,共同研究。憑借着在塑料加⼯裝備領域的雄厚技術基礎與豐 富經驗,充分運⽤公司現有進⼝⾼精尖設備,提⾼零部件加⼯精度,設計優化各類零件結構、加⼯⼯藝,提 升設備整體性能。同時持續加強産學研⼯作,努⼒開發功能更爲完善的産品,以滿⾜更⼴泛的要求,爲可降 解原料的推⼴和應⽤做出更⼤的貢獻。
⼴東達誠技術股份有限公司設計製造的 PLA 聚乳酸⽚材出設備具有下列特點:
! 適應於 PLA 聚乳酸\澱粉基全⽣物降解的⽚材⽣産,具有産量⾼、能耗低、操作簡單;
! 與國內同類設備相⽐,綜合節能提⾼ 30-40%以上。
! 采⽤三級真空排⽓技術及油⽓分離技術:
! 采⽤雙螺桿優化組合技術,確保産品質量及穩定性;
! 出系統采⽤壓⼒閉環反饋控製技術、加熱冷卻的溫度場采⽤雙 PID 控製技術;
! 整機采⽤ PLC 控製,實現參數設置、數據運算及反饋,實時提供改進措施。
四、加⼯裝備的設備綠⾊創新點
如何開發 PLA 聚乳酸\澱粉基⾼效率出⽚材設備,通過多⽅論證認爲,從五個環節進⾏技術創新,
結構優化,精密製造,實現設備的⾼産量低能耗,打造國內⾼效 PLA 聚乳酸\澱粉基雙螺桿出⽚材⾼端設
備。
1) 雙螺桿組合技術
多年積累的雙螺桿構型研發設計經驗與先進軟件技術進⾏優化結合,特殊的雙頭螺紋元件以及獨
特的螺桿組合,實現輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排⽓脫ഀ、建壓出等各項功能。特別
是在針對 PLA 材料內部結晶⽔的脫除⽅⾯有極⾼的效率,特殊設計的排⽓⼝不冒料,⾃由通暢,實現低溫
出,避免 PLA 的熱降解;
2) 真空排⽓技術
多段強製排⽓⾼效、安全的保證 PLA 物料熔融、塑化過程中不⽔解、⽆晶點産⽣。特殊的三級真
空排⽓技術及油⽓分離技術,超⼤抽⽓量,超⾼真空度,⼤⼤減⼩了 PLA 的粘度降低。
3) ⾼強度輥筒內部螺旋流道技術
⾼強度輥筒內部螺旋流道結構設計,配套⽔溫控製系統,使輥筒有精準溫控和⾼效傳熱效果;
4) 智能化遠程控製技術
通過本公司服務器 IDC 中⼼⼯業數據中⼼和⼯業數據采集與分析軟件、遠程監控⽹絡設備、標準
電機健康檢測分析系統、設備能源管理優化系統等,對在客戶⼯⼚的達誠設備實現遠程監控和對
各種⼯藝數據采集和存儲,並進⾏⼯藝數據分析,優化⽣産⼯藝配⽅。
5) 設備製造⼯藝⼯匠精神
零部件選材,製造⼯藝,加⼯精度,熱處理及表⾯處理,外觀設計等⼯業設計進⾏全⾯考究,確保
設備穩定可靠性,提升擋次。
五、設備綠⾊性能如下:
1) 多組分餵料裝置技術,適應於新料、回料、⾊⺟等⽐例的控製;
2) 原料⼲燥技術,機組綜合能耗低,節省成本;
3) ⾼扭矩出機組,配套扭矩保護器;
4) 配超⼤過濾⾯積熔體過濾器,節省⼤量換⽹作業的時間和⼈⼯消耗;
5) 三輥壓光輥筒壓合采⽤液壓裝置,結構緊湊,輔助設施布置⽅便,操作簡單;⽔溫系統采⽤加熱冷卻的
溫度雙 PID 控製技術等;
6) 在線切邊、破碎、輸送回收系統,特殊的收卷結構設計,實現在線不停機換卷,卸卷裝置,節省⼤量的
作業時間和⼈⼯消耗;
7) 在線塗矽系統,提⾼⽚材適應性及保護作⽤,提⾼競爭⼒;
8) ⾼精密雙螺桿出系統采⽤壓⼒閉環反饋控製技術、加熱冷卻的溫度雙 PID 控製技術等;
9) 整機采⽤ PLC 控製,實現參數設置、數據運算及反饋、報警等功能的⾃動化控製;
10) 先進雙 PID 控製算法技術,對技術數據的實時統計分析,實時提供改進措施,確保⽣産過程始終處於
統計控製狀態,以提⾼製品的質量、精度、能耗等性能指標。
六、市場應⽤前景及未來展望:
⽬前由於⼈們對該新興材料認識不⾜,市場尚未充分開發,需求少,⼤多數企業徘徊觀望,企業規模⼩, 産能低,⽣産成本⾼,在市場競爭中,持續能⼒較弱,另⼀⽅⾯,由於産能達不到規模化,使⽤的普及率及 産品的穩定性⼜⽆法滿⾜市場所需,影響産業發展。但是,隨着國際原油資源的⽇趨緊張,⽯油供給壓⼒增 ⼤以及城市垃圾處理、⽩⾊汙染等壓⼒增加,PLA 聚乳酸\澱粉基⽣物材料産業的經濟性和環保意義⽇漸凸 現,産業發展的內在動⼒不斷增強。其次,國內外從“限塑令”到 “禁塑令”環保要求實施,國家相關政策或 ⽴法扶持,加速市場培育,報道稱,近期歐盟建議,在 2025 年以前回收 90%的⼀次性塑料飲料瓶, ⽽ PLA 聚乳酸\澱粉基材料綠⾊環保、環境友好、資源節約等特點,正逐步成爲引領當代世界科技創新和經濟發展 的⼀個新的主導産業。因此,PLA 聚乳酸\澱粉基⽣物材料産業有着⼴闊市場前景。
在⼯業 4.0 和中國製造 2025 浪潮持續湧動的市場環境中,以新⼀代信息通信技術與製造業融合發展爲主 要特征的産業變⾰在全球範圍內孕育興起,智能製造已成爲製造業發展的主要⽅向。互聯⽹+⼯業化的推⼴ 應⽤,促進産品的升級換代,産品⽣産從原料改性、⼯藝優化、設備精密製造,操作模式等智能應⽤,突破 原來模式,通過加⼊智能化單元(包括機械、傳感、電⽓和智能化軟件,具有記憶、感知、計算和決策功能), 使得設備操作更加便捷,提⾼産品品質和附加值。能夠實現設備健康狀態⾃動檢測;能夠根據製品及原料要 求⾃動管理各種⼯藝參數,實現動態設置和存儲;能夠監控⽣産運⾏狀態並⾃動調整;能夠智能優化處理各 種運⾏參數。智能化單元內置了⼈⼯智能算法,具備⼯藝參數學習能⼒,能夠通過有限試驗樣本訓練,找到 適合特定産品的設備最優⼯藝參數,各功能裝置協同配合,確保産品的質量,降低能耗,突出綠⾊化、智能 化特點。
朝着數字化、⾃動化、智能化挺進,⼒諸打造⾼效節能、智能⾼品質⽚材出裝備,同時滿⾜産品綠 ⾊包裝,技術創新,可持續發展⽅向,不斷拓展設備應⽤市場,增加産品附加值,以綜合的性價⽐優勢和過 硬的質量保障與國外企業分庭抗禮,達誠公司爲中國製造助⼒升威。